Ofn rafskaut hafa framúrskarandi raf- og hitaleiðni, mikinn vélrænan styrk, oxunarþol og tæringarþol við háan hita og eru helstu leiðandi efnin sem notuð eru í rafmálmvinnsluiðnaðinum. Meginhlutverk rafskauta ofnsins er að þjóna sem leiðandi þáttur rafbogaofnsins í málmbræðsluferlinu. Þar sem hlutfall stáls sem er brædd með rafbogaofnum eykst á heimsvísu, hefur notkun rafbogaofna til að bræða stálplötur og önnur efri mótunarstál orðið stór neytandi rafskauta ofna. Að auki eru ofna rafskaut notuð í ofna úr málmlausum málmum, keramikvörum og úrgangsendurvinnsluiðnaði.
AGRM söluofna rafskaut þar á meðal RP, HP, SHP, UHP, mólýbden og kísilkarbíð rafskaut. AGRM er leiðandi birgir ofna rafskauta með samþættri framleiðslu, sölu og útflutningi. Við erum staðráðin í að stuðla að notkun gæðaefna og háþróaðrar framleiðsluferla til að draga úr orkunotkun og efniskostnaði.
Ef þú hefur einhverjar spurningar eða ert að leita að beinni tilvitnun skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur. Við munum veita þér alhliða lausnir og nákvæmar tilvitnanir fyrir framleiðsluþarfir þínar!
notkun á rafskaut í ofni
- Notað við stálframleiðslu í ljósbogaofni
Um 70-80% af heildarnotkun rafskauta ofna í Kína er notað til stálframleiðslu í ljósbogaofnum. Í ljósbogaofninum getur sterkur rafstraumur myndað rafbogaútskrift í gasumhverfinu við neðri enda rafskautsins og bræðsla fer fram með því að nýta hita sem myndast við ljósbogann.
- Fyrir sleifhreinsunarofna
Ofna rafskaut eru notuð í sleifarofna til stálhreinsunar. Meginreglan um notkun sleifarofnsins er rafbogahitun; það tekur á móti bráðnu stáli úr aðalofninum og hreinsar það í sérstökum sleifum.
- Notað í ljósbogaofnum á kafi
Ofn rafskaut eru einnig notuð við framleiðslu á járnblendi, hreinu sílikoni og gulum fosfór. Í ljósbogaofni er neðri hluti rafskautsins grafinn í hleðslunni. Auk varmans sem myndast af ljósboganum á milli rafskautsins og hleðslunnar myndar viðnám hleðslunnar sjálfrar hita þegar straumurinn fer í gegnum hleðsluna.
framleiðsluferli á rafskaut í ofni
Framleiðsluferlið á rafskautum í ofni felur aðallega í sér skref hráefnisbrennslu, mulning og skimingu, skömmtun, blöndun, mótun, bakstur, gegndreypingu (einni bakstur), grafítgerð, vélrænni vinnslu og skoðun fullunnar vöru. AGRM notar sjálfvirkt eftirlitskerfi til að hámarka fínstjórnun á hráefnishlutföllum, nýjungum í mótunartækni og hitastýringu á baksturs- og grafitvinnslustigum til að framleiða hágæða vörur.
af hverju að velja AGRM
Margra ára útflutningsreynsla: Fyrirtækið okkar hefur meira en 18 ára reynslu í grafít- og kolefnisiðnaðinum, vörur okkar eru seldar til Suðaustur-Asíu, Ástralíu, Evrópu og annarra landa og eru mjög viðurkenndar af innlendum og erlendum viðskiptavinum.
Sterk R&D og framleiðslugeta: AGRM hefur sjálfstætt R&D teymi sem getur veitt lausnir fyrir fjölbreytt úrval af grafítvörum.
Hágæða staðall: Alhliða verksmiðjuskoðun tryggir hátt uppskeruhlutfall allt að 99%.
24-klukkutíma ókeypis þjónusta eftir sölu: Allir viðskiptavinir sem nota vörur okkar munu njóta alhliða þjónustu við viðskiptavini, þar á meðal fullkomnar leiðbeiningar og varúðarráðstafanir varðandi notkun vörunnar. Við munum veita ítarlega mælingar á vörunotkun.
Sérsniðin þjónusta: Ef umsókn þín hefur sérstakar kröfur getur AGRM útvegað rafskaut af ákveðinni stærð, lögun eða endanlegri hönnun.
maq per Qat: ofna rafskaut, Kína ofna rafskaut framleiðendur, birgja, verksmiðju
