Einangrandi eldföst efni

AGRM: Leiðandi birgir þinn fyrir einangrunareldföst efni

 

AGRM International Engineering Co., Ltd., er faglegt fyrirtæki sem sérhæfir sig í kynningu og beitingu iðnaðarofnatækni. Að baki skilvirku og faglegu vinnuteymi hefur AGRM sérfræðiþekkingu í almennum verktöku og undirverktöku verkfræðiverkefna fyrir iðnaðarofna.

 

Af hverju að velja okkur

Rík reynsla

Við höfum safnað ríkri reynslu í ofnhönnun, smíði múrverks, uppsetningu og kembiforrit, upphitun og bakstur, fóðrun, framleiðsluafköst. Við höfum yfir 50 ára reynslu í iðnaðarofni og eldföstum lausnum.

Fjölbreytt notkunarsvið

Við höfum tvær framleiðslustöðvar fyrir eldföst efni og einn framleiðslustöð fyrir búnað. Vörur okkar eru aðallega notaðar í gleriðnaði, málmvinnsluiðnaði, jarðolíuiðnaði og byggingarefnisiðnaði.

Þjónusta á einum stað

Við bjóðum upp á alhliða lausnir fyrir iðnaðarofnaverkefni, þar á meðal rannsóknir og þróun, sölu á lykilbúnaði og innréttingum, smíði og þróun heila eða hluta verkefna, inn- og útflutning á tengdum búnaði og efnum, skoðun viðskiptavina og flutningaþjónustu.

 

Mikið vöruúrval

Helstu eldföst efni okkar innihalda brædd steypt eldföst efni (AZS, mullít, hátt sirkon, korund), hert eldföst efni (eins og kísilkarbíð, króm korund, eldföst magnesía osfrv.), einangrandi eldföst efni (eins og einangrun múrsteinn, borð, teppi, trefjar, amic trefjar , osfrv.), og einlita eldföst efni (eins og steypanleg og steypuhræra).

 

  • Eldfastir leirmúrsteinar
    Eldfastir leirmúrsteinar eru einn af algengustu og notuðu hefðbundnu eldföstum efnum. Þeir eru fyrst og fremst gerðir úr háu - gæða eldföstum leir með blöndun, mótun og háu - hitastigi....
    choghIjtaHghach
  • Plast eldfimi
    Plast eldföst er tegund af eldföstum efni sem heldur framúrskarandi plastleika við stofuhita og er hægt að mynda með rambi eða titringi við smíði. Það samanstendur venjulega af samanlagðum eins og...
    choghIjtaHghach
  • Eldfast trefjar
    Eldfast trefjar, einnig þekkt sem keramiktrefjar eða hátt - hitastig trefjar, er létt eldfast efni úr súrál (al₂o₃) og kísil (sio₂) í gegnum hátt - hitastig bráðna - blásun eða snúningsferli....
    choghIjtaHghach
  • Byssu eldföst
    Byssu eldföst (úðað eldfast) er byggingarferli þar sem eldfast efni er úðað á yfirborðið með háu - hitastigofnfóðring með því að nota þjappað loft eða vélrænni leið með úðabyssu. Það er mikið...
    choghIjtaHghach
  • Magnesíumoxíð eldfast
    Magnesíumoxíð eldföst, einnig þekkt sem magnesia eldföst, er tegund af eldföstum afurð sem fyrst og fremst er gerð úr náttúrulegu magnesít, magnesíu sjávarform eða hertu magnesíu. Aðal...
    choghIjtaHghach
  • Keramik eldföst lag
    Keramik eldföst húðun er húðunarafurð byggð á háu - frammistöðu eldfast efni og glitrandi bindiefni. Það er fyrst og fremst notað til að vernda iðnaðarháa - hitastig. Þessi húðun myndar þétt...
    choghIjtaHghach
  • Ketils eldfast sement
    Ketils eldföst sement er mikilvæg og vinsæl vara í háu - hitastigsiðnaði vegna víðtækrar notkunar í framleiðslu á monolithic eldföstum vörum og beinni notkun í ofni. Agrm hefur yfir 20 ára reynslu...
    choghIjtaHghach
  • Sýru eldfimi
    Sýru eldföst eru há - hitastig eldfast efni sem fyrst og fremst samanstendur af kísildíoxíði (Sio₂). Þeir bjóða upp á framúrskarandi sýru tæringarþol, hátt - hitastig viðnám og vélrænan styrk....
    choghIjtaHghach
  • Grunn eldfimi
    Grunn eldfimi eru eldfast efni sem innihalda magnesíumoxíð og kalsíumoxíð. Þau bjóða upp á mikla eldföst og sterka mótstöðu gegn basískum gjallárás. Grunn eldfimi samanstendur fyrst og fremst af...
    choghIjtaHghach
  • Monolithic eldföst
    Í nútíma háum - hitastigsiðnaði eru monolithic eldföst, þökk sé f lexible smíði þeirra, sterkum heiðarleika og löngum þjónustulífi, smám saman í stað nokkurra hefðbundinna eldfastra múrsteina og...
    choghIjtaHghach
  • Fireclay eldföst
    Í háu - hitastigsiðnaðinum eru eldfimur eldfimi notaðir mikið í ýmsum háum - hitastigsofni og hitameðferðarbúnaði vegna stöðugrar afkasta þeirra og kostnaðar - skilvirkni. Sem faglegur eldföst...
    choghIjtaHghach
  • Perlite eldfast
    Hvað er Perlite eldfast? Perlite eldföst er létt eldfast efni úr náttúrulegu perlít málmgrýti í gegnum ferli sem felur í sér hátt - stækkun hitastigs, mulningu, lotu og sintrun. Perlite getur...
    choghIjtaHghach

Stutt kynning á einangrunareldföstum

 

 

Engin háhitarekstur getur gengið án hitastjórnunar, sérstaklega á þessu „endalausa tímum“ hækkandi orkukostnaðar. Lausnin er auðvitað eldföst efni og yfirleitt einangrandi eldföst efni. Ástæðan - það gerir ofni kleift að ná hitastigi hraðar en án þess, á sama tíma verndar umhverfi einingarinnar frá of miklum hita og sparar orkukostnað; auka verðmæti vöru viðskiptavinarins. Það eru nokkrar gerðir af einangrandi eldföstum efnum, þar á meðal einangrandi eldmúrsteinn (IFB), einangrandi steypuefni, einangrandi dælanlegur, kornóttur einangrun og einangrun úr keramiktrefjum. Einangrunarmúrsteinana má aðallega flokka í tvo flokka, annar er notaður fyrir lágt hitastig, undir 1000C (CFI) og hinn (HFI) fyrir hvaða hitastig sem er yfir 1000 gráður c, allt eftir hráefninu sem notað er við framleiðslu þeirra. Keramiktrefjar af ýmsum samsetningum með samsvarandi notkunshitastig mynda annan flokk einangrunar.

 

Eiginleikar einangrunar eldföstum efnum

 

Varma einangrun:Einangrandi eldföst efni eru hönnuð til að standast háan hita en veita skilvirka einangrun. Þetta dregur úr hitatapi og lágmarkar orkuþörf og bætir þar með orkunýtingu og kostnaðarsparnað.
Vörn gegn hitaáfalli:Einangrunareldföst efni hafa framúrskarandi viðnám gegn hitaáfalli, sem þýðir að þau þola skyndilegar breytingar á hitastigi, vernda búnaðinn gegn skemmdum og auka endingu þeirra.
Lægri þyngd:Einangrandi eldföst efni eru léttari í þyngd, sem gerir þau tilvalin til notkunar á svæðum þar sem þyngd er vandamál. Þetta gerir flutning og uppsetningu þessara efna auðveldari og hagkvæmari.
Fjölhæfni:Einangrandi eldföst efni er hægt að nota í margs konar notkun, þar á meðal iðnaðarofna, ofna, katla og brennsluofna. Þessi efni eru einnig notuð við byggingu íbúðar- og atvinnuhúsnæðis, sem hitaeinangrunarefni.
Eldþol:Einangrunareldföst efni eru óbrennanleg og hafa mikla eldþol. Þetta gerir þau tilvalin til notkunar í umhverfi þar sem eldhætta er mikil, eins og í iðnaðarumhverfi.
Lág hitaleiðni:Einangrandi eldföst efni hafa lága hitaleiðni, sem þýðir að þau eru mjög áhrifarík við að einangra gegn hitaflutningi. Þetta gerir þau tilvalin til notkunar á svæðum þar sem hitastýring er mikilvæg, eins og í iðnaðarferlum.

 

Tegundir einangrunar eldföstum efnum
铝硅耐火砖
铝硅耐火砖
铝硅耐火砖
铝硅耐火砖

Eldfastir múrsteinar úr súráli
Eldfastir súrálsteinar eru tegund af hágæða eldföstum efnum sem notuð eru til að fóðra ofna, ofna, katla og annan háhita iðnaðarbúnað. Helstu þættir súrálmúrsteina eru áloxíð eða súrál (Al2O3), sem er eitt af algengustu og þekktustu keramikefnum. Álmúrsteinar eru þekktir fyrir framúrskarandi vélrænan styrk, hitaáfallsþol og efnaþol. Þeir hafa einnig mikla eldföstleika, sem þýðir að þeir þola háan hita án þess að bráðna eða brotna niður.
Það eru mismunandi gerðir af eldföstum súrálsteinum, sem eru mismunandi hvað varðar súrálinnihald og önnur aukefni eins og kísil, sirkon og magnesíumoxíð. Múrsteinar af háum súráli innihalda meira en 45% súrál og henta til notkunar í mjög krefjandi umhverfi eins og stálframleiðslu og glerframleiðslu. Miðlungs súrálmúrsteinar innihalda 35-45% súrál og eru notaðir í minna krefjandi notkun eins og sementsofna og brennsluofna.

Eldmúrsteinsmortél
Eldmúrsteinssteypuhræra er sérstök tegund steypuhræra sem notuð er til að tengja eldmúrsteina saman við háhitanotkun, svo sem eldstæði, ofna, ofna og pizzuofna. Þessi tegund af steypuhræra er gerð úr samsetningu efna sem þolir mikla hitastig, þar á meðal leir, kísilsand og súrál, og inniheldur oft viðbótaraukefni til að bæta eiginleika þess. Eldmúrsteinsmúrsteinn er nauðsynlegur til að tryggja sterka, örugga tengingu milli eldmúrsteina, sem verða fyrir miklum hita, þenslu og samdrætti. Múrsteinninn verður einnig að viðhalda styrkleika sínum og heilleika, jafnvel við háan hita, og koma í veg fyrir sprungur og eyður sem gætu leyft hita að sleppa út og skemmt mannvirkið í kring.

Steypanlegt eldfast
Steypanlegt eldföst efni er tegund eldfösts efnis sem er í duftformi og er blandað saman við vatn til að mynda mótanlegt deig sem hægt er að hella eða steypa á sinn stað. Það er almennt notað í háhitanotkun þar sem eldföst efni verður fyrir miklum hita og/eða ætandi umhverfi. Steypan eldföst efni samanstendur af ýmsum efnum eins og súráli, kísil og kalsíumaluminatsementi og hægt er að aðlaga til að uppfylla sérstakar umsóknarkröfur. Það er oft notað í iðnaði eins og stál-, sements- og glerframleiðslu, svo og í ofnum, ofnum og katlum.

Einhverf eldföst efni
Einhverf eldföst efni innihalda steypanlegt, plast- og rammefni sem sýna eiginleika sem eru betri en hefðbundin eldföst múrsteinn. Þeir eru mikið notaðir við smíði nýrra ofna og ofna og við viðgerðir á eldri og í ýmsum öðrum notkunum. Hástyrkur, fínsteyptur eldföst efni eru tvisvar til þrisvar sinnum sterkari en áður fáanlegar steypuefni og halda styrk sínum við meðalhitastig. Þau eru notuð á stöðum þar sem þörf er á mikilli tæringar-/slitþol, svo sem fóðringum á tunnu, sementsframleiðslubúnaði og ofnagólfum. Á stöðum þar sem krafist er einangrunar og styrks við háan hita, svo sem kápa á tunnu, tunnu vegg og renna rör.

Mullite eldfastir múrsteinar
Mullite múrsteinar eru framleiddir með mullite sem aðalhráefni í gegnum mótun og brennslu við háan hita. Eldföst þess er hærra upp í 1790 gráður, sýnilegt upphafsmýkingarhitastig hennar er 1600 ~ 1700 gráður. Kald-mulningsstyrkur þess er 70 ~ 260MPa. Það hefur góða hitaáfallsþol. Það eru tvær tegundir af mullít múrsteinum. Sintered Mullite Brick er úr báxít chamotte sem aðalhráefni með því að bæta við smá leir eða hráu báxíti sem bindiefni í gegnum mótun og brennslu. Fusion Cast Mullite Brick er framleitt með háu báxíti, verslunarsúráli og eldleiru sem hráefni með því að bæta viðarkolefni eða kókögnum sem afoxunarefni eftir mótun með rafbræðsluaðferðinni.

Einangrandi eldföst teppi
Einangrandi eldföst teppi er háhita einangrunarefni sem er almennt notað í ofnum, ofnum og öðrum iðnaðarnotkun. Það er gert úr keramiktrefjum, sem er létt og endingargott efni sem hefur framúrskarandi hitaeinangrandi eiginleika. Einangrandi eldföst teppi er hannað til að standast mikla hitastig og veitir framúrskarandi hitaeinangrun á sama tíma og það er sveigjanlegt og auðvelt í uppsetningu. Það er hægt að skera í stærð og vefja utan um rör, tanka eða annan búnað, sem veitir hagkvæma lausn til að einangra margs konar iðnaðarnotkun. Einn helsti ávinningur þess að nota einangrandi eldföst teppi er að það getur dregið verulega úr hitatapi, sem getur sparað orku og dregið úr rekstrarkostnaði. Það hjálpar einnig til við að bæta skilvirkni iðnaðarferla með því að viðhalda stöðugu hitastigi og draga úr hitaáfalli.

Einangrandi eldföst borð
Einangrandi eldföst borð er tegund af keramik trefjaplötu sem er notuð til einangrunar í háhitanotkun. Það er búið til úr háhreinum súrál-kísiltrefjum og bindiefnum, sem eru mynduð í þétt borð með blautmótunarferli. Platan er síðan þurrkuð og brennd við háan hita til að búa til létt, burðarvirkt og mjög einangrandi efni. Einangrandi eldföst borð er almennt notað í iðnaði eins og málmvinnslu, keramik, gleri og sementi, þar sem hátt hitastig og ætandi umhverfi er til staðar. Það er frábært varmaeinangrunarefni, sem veitir mikla hitaleiðni og litla hitageymslugetu. Það hefur lágan hitastækkunarstuðul, sem gerir það tilvalið til notkunar í forritum þar sem víddarstöðugleiki er mikilvægur.

Eldföst efni úr keramiktrefjum
Eldfastir keramiktrefjar (RCF) eru formlausar, ólífrænar, tilbúnar álsílíkattrefjar. Eldföst keramiktrefjar tilheyra flokki efna sem kallast tilbúnar glertrefjar, sem felur í sér glerull, steinull, gjallull, steinull og sérstakar glertrefjar. RCF vörurnar eru léttar og auðveldar í meðhöndlun, með háhitagetu, góða hitalost og efnaþol og litla hitaleiðni og hitatap. Þeir eru almennt notaðir í atvinnuskyni sem krefjast léttrar einangrunar sem þolir háan hita, svo sem einangrun í ofnum og ofnum, brunavarnir og útblásturskerfi bíla. Hámarksþjónustuhiti mismunandi RCF er mismunandi í mismunandi andrúmslofti. Algjör endurnýjun á þéttum eldföstum efnum með RCF vöruformi gefur mestan sparnað í þessu sambandi. Notkun RCF sem varaeinangrun eða sem heitt andlitsspón yfir eldföst fóður sem fyrir er, gefur hins vegar einnig verulegan orkusparnað.

 

Framleiðsluferli einangrunar eldföstum efnum

 

 

Einangrandi eldföst efni er hægt að framleiða með ýmsum aðferðum, þar á meðal þurrpressunarferli, handmótunarferli, mótunarferli og ómótuð eldföst efni.

Þurrpressunarferli
Þetta ferli er hentugur til að mynda einföld solid form. Sérstaklega hentugur fyrir leir með mjög litla mýkt. Leirnum er blandað við lágmarksmagn af vatni og síðan pressað í stálmótið undir þrýstingi frá vökva- eða þrýstiloftshylki. Vegna þess að þurrpressunarferlið er mjög einfalt og búnaðarkostnaðurinn er lítill, er það mest notaða keramikmassamyndunarferlið.
Framleiðsluferlið inniheldur sex almenn skref.

  • Útdráttur og geymsla hráefnis
  • Undirbúningur hráefnis
  • Múrsteinagerð
  • Þurrkun
  • Kveikt og kælt
  • Endurmótun og geymsla á fullunnum vörum.

Handmótunarferli
Sum sérlaga einangrunareldföst efni eru venjulega handgerð og búist er við að eiginleikar þeirra verði aðeins öðruvísi. Handmótunarferlið framleiðir lágstyrk, lágþéttni eldföst efni.

Myndaðir ferli
Myndað einangrandi eldföst efni er framleitt með brennslu- eða efnabindingaraðferðum. Brennt eldföst efni er myndað með því að hita eldfasta efnið í háan hita í ofni til að mynda keramikbinding. Þetta ferli gerir hráefnið eldþolið. Efnafræðilega tengdir eldfastir múrsteinar eru myndaðir með hjálp valinna aukefna sem storkna við stofuhita og veita uppbyggingu heilleika án þess að þörf sé á háhita sintrun. Með því að útrýma þörfinni fyrir háhitavinnslu má ná fram verulegum orkusparnaði. Að auki geta margar aðferðir til að breyta efnatengjum þróað nýjar samsetningar til að standast erfiðar aðstæður sem finnast í mörgum iðnaðarferlum.

Ómótuð ferli
Ómótuð einangrandi eldföst efni, einnig kölluð monolithic eldföst efni, hafa ekki neina sérstaka mynd. Ómótuð eldföst efni eru framleidd og seld í korn- eða plastformi eða í formi úðablandna. Þess vegna er hægt að nota þau sem viðhaldsplástursefni. Algengar ómótaðar breytingar eru einsleitt plast, ramma og byssudeig, mót, steypuhræra og þurrt titrandi sement. Þau eru framleidd á ýmsan hátt.

 

Hvernig á að velja einangrandi eldföst efni

 

Fyrst af öllu verðum við að huga að eldföstum eldmúrsteinum. Eldfastur vísar til frammistöðu eldföstra efna gegn háhitaaðgerðum. Gefur til kynna hitastigið sem efnið mýkist að vissu marki. Eldþolið verður að vera hærra en raunverulegt vinnuhitastig. Til dæmis er eldföst múrsteinn úr leirsteinum 1730 gráður, og þjónustuhitastig þess er 1350 gráður, eldföst múrsteinn með háum súráli er 1790 gráður, vinnuhiti þess er 1430 gráður.

Í öðru lagi, háhitabyggingarstyrkur eldföstanna. Eldfastir eldmúrsteinar munu standast ákveðinn þrýsting meðan á notkun stendur og burðarstyrkur efnisins mun breytast við hækkandi hitastig, þannig að burðarþolsstyrkurinn er mikilvæg forskrift fyrir eldföstum múrsteinum, það skilgreinir í grundvallaratriðum þjónustuhitastig múrsteinanna. Þetta endurspeglast af eldföstu efni þess við álag og þjónustuhitastig eldfönna verður að vera lægra en mýkingarmark þeirra við álag. Til dæmis er eldfastur múrsteinn úr leirsteinum 1730 gráður og eldfastur við álag er 1350 gráður, þannig að hæsti þjónustuhiti hans er 1350 gráður.

Í þriðja lagi verða eldföst efni að hafa framúrskarandi hitastöðugleika. Miklar hitasveiflur verða í ákveðnum hlutum ofnsins. Til dæmis, þegar ofnhurðin er opnuð kemur kalt loft inn. Hitastig ofnfóðrunar lækkar verulega. Þetta krefst þess að eldföst efni hafi ákveðinn hitastöðugleika til að tryggja eðlilega notkun.

Í fjórða lagi þurfa eldföst efni efnafræðilegan stöðugleika við háan hita. Við háan hita geta efnafræðilegir eiginleikar efnisins breyst og haft samskipti við sýnið, ofngas sem leiðir til bilunar. Þetta krefst þess að taka tillit til efnafræðilegs stöðugleika þess við val á eldmúrsteinum. Til dæmis má aðeins nota eldfasta múrsteina úr magnesíum fyrir basískt gjall, en kísilmúrsteinar geta aðeins verið notaðir fyrir súrt gjall.

Í fimmta lagi, magnþéttleiki. Það er mjög stór vöruflokkur fyrir eldföst efni og mismunandi vörur hafa mismunandi magnþéttleikakröfur, þannig að það þýðir ekki að því meiri magnþéttleiki, því betri gæði vörunnar. Við þurfum að íhuga umsókn þess fyrir magnþéttleikaforskriftina. Nú á dögum, til að draga úr hitageymslu og orkunotkun, getur val á léttum einangrunareldföstum og nýjum keramiktrefjum dregið verulega úr kostnaði.

 

 
Vottorð okkar

 

Við höfum fengið einkaleyfi fyrir notkunarmódel og staðist vottorð um umhverfisstjórnunarkerfi og gæðastjórnunarkerfi.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Verksmiðjan okkar

 

Við höfum tvær framleiðslustöðvar fyrir eldföst efni og einn framleiðslustöð fyrir búnað.

productcate-750-500
productcate-750-500

 

 
Einangrandi eldföst efni: Ultimate FAQ Guide

 

Sp.: Hvað er grafít rafskaut?

A: Grafít rafskaut er tegund rafskauts sem notuð er í rafbogaofnum (EAF) til að bræða og betrumbæta stál, járn og aðra málma. Það er gert úr grafíti, kolefnisformi sem hefur einstaka eiginleika eins og mikla hitaleiðni, hátt bræðslumark, lágan varmaþenslustuðul og góða rafleiðni. Grafít rafskaut eru nauðsynlegir þættir í framleiðslu á hágæða stáli og eru mikið notaðar í málmvinnsluiðnaði.
Grafít rafskaut eru venjulega sívalur í lögun og á bilinu 75 til 700 mm í þvermál og 1 til 2 metrar að lengd. Þeir eru settir upp í EAF til að leiða rafstraum og mynda hita til að bræða og betrumbæta málm. Þegar rafstraumur fer í gegnum grafít rafskautin myndar hann rafboga sem framleiðir hitastig allt að 3.500 gráður (6.332 gráður F). Þessi mikli hiti bræðir málminn í ofninum og gerir það kleift að fjarlægja óhreinindi, sem leiðir til hágæða lokaafurðar.

Sp.: Af hverju að velja grafít rafskaut?

A: Grafít rafskaut eru valin fyrir EAF vegna mikillar rafleiðni, lágs rafviðnáms og framúrskarandi hitaáfallsþols. Þeir eru einnig tiltölulega auðvelt að móta og móta, sem gerir þeim kleift að framleiða í ýmsum stærðum og gerðum til að mæta sérstökum þörfum mismunandi atvinnugreina. Gæði grafít rafskauta eru ákvörðuð af þáttum eins og rafviðnámi þeirra, sveigjustyrk, varmaþenslustuðul og oxunarviðnám.

Sp.: Hverjar eru helstu tegundir grafít rafskauta?

A: Það eru tvær megingerðir af grafít rafskautum: venjulegt afl (RP) og hár-afl (HP). RP rafskaut eru gerð úr hágæða jarðolíukoki og eru mikið notuð í stálframleiðslu. Þau eru einnig notuð við framleiðslu á málmlausum málmum eins og ál, kísil og magnesíum. HP rafskaut eru aftur á móti framleidd úr hágæða nálakóki og notuð við framleiðslu á ofurgæða stáli og öðrum sérhæfðum málmblöndur.

Sp.: Hvernig á að framleiða grafít rafskaut?

A: Endurvinnsla stáls og bræðsluferlana nota sérhæfðan búnað sem kallast ljósbogaofn til að bræða og vinna málma. Í miðju upphitunarferlinu bera stór grafít rafskaut mikið magn af rafmagni og verða rauðheit. En hvað eru grafít rafskaut og hvernig eru þau framleidd?
Grafít rafskaut
Ef þú þekkir ljósbogasuðu veistu að straumur fer frá rafskauti (stöng) yfir í málmhlutana sem þú vilt sjóða. Suðustöng (sem er gerð úr efni eins og stáli eða áli) getur innihaldið flæðiskjarna eða ekki. Núningur frá rafstraumnum hitar síðan stöngina og bræðir hana inn í málmsamskeytin og myndar sterka suðu. Í ljósbogaofni eru suðustangirnar hins vegar mun stærri en þjóna sömu grunnreglunni. Stór rafskaut (úr kolefnissamböndum) koma í mörgum mismunandi stærðum, allt eftir þörfum stálbræðslustöðvarinnar.
Upphaf framleiðsluferlisins
Til að hefja ferlið er hráefnið malað saman. Næst blandast þeim saman við fljótandi bik. Bek er tjörutegund af plastefni og þegar það er blandað saman við hráefnin myndar það grafítblöndu sem síðan er sett í mót. Mótin eru síðan titruð á miklum hraða til að þjappa blöndunni saman.
Bökunarferlið
Rafskautin breytast í pitch coke og bakast og mynda traust rafskaut. Til að bæta áferðina fara rafskautin inn í autoclave þar sem þau drekka upp vökvabikann. Eftir bleyti bakast þeir aftur til að storkna samsetningu þeirra.
Fullunnin vara
Með því að baka rafskautin við 3000 gráður á Celsíus verða þau að grafíti. Til þess að búa til fullbúna vöru er venjulega þörf á nokkurri vinnslu (samkvæmt forskriftum og þörfum viðskiptavina).

Sp.: Hver eru einkunnir grafít rafskauta?

A: Það eru mismunandi einkunnir tilgreindar í báðum rafskautagerðum, svo sem.
HP -Hár kraftur
HD -Hár þéttleiki
UHP -Ofurmikill kraftur
SHP -Ofur Hátt Kraftur
Það eru líka aðrar einkunnir, þar á meðal venjulegur kraftur (RP), normal power (NP) og miðlungs máttur eða (MP). Hins vegar eru þessar einkunnir sjaldnar notaðar.

Sp.: Hvernig á að nota grafít rafskaut?

A: Halda skal rafskautshaldaranum á stað fyrir utan öryggislínuna á efstu rafskautinu; annars myndi rafskautið auðveldlega brotna. Snertiflöturinn á milli haldarans og rafskautsins skal hreinsa reglulega upp til að viðhalda góðu sambandi. Forðast skal að vatnsleki komi í veg fyrir að kælihylki handhafa sé.
Finndu ástæðurnar fyrir því að bil er í rafskautsmótunum, ekki nota fyrr en bilið er eytt.
Ef það er að detta af geirvörtunarboltanum þegar rafskaut eru tengd er nauðsynlegt að klára geirvörtunarboltann.
Notkun rafskautsins ætti að forðast hallaaðgerð, sérstaklega ætti ekki að setja hóp tengdra rafskauta lárétt til að koma í veg fyrir að það brotni.
Þegar efni eru hlaðin í ofninn ætti að hlaða magnefnin á stað ofnbotnsins til að lágmarka áhrif stórra ofnefna á rafskautin.
Forðast skal stóru einangrunarefnin með því að stafla þeim á botn rafskautanna við bræðslu til að koma í veg fyrir að þau hafi áhrif á rafskautsnotkun eða jafnvel brotni.
Forðist að ofnlokið falli saman þegar rafskautin eru lyft upp eða fallin, sem getur valdið skemmdum á rafskautum.
Nauðsynlegt er að koma í veg fyrir að stálgjallinn skvettist á þræði rafskautanna eða geirvörtunnar sem eru geymdar á bræðslustaðnum, sem getur skaðað nákvæmni þráðanna.

Sp.: Til hvers er grafít rafskaut notað?

A: Grafít rafskaut eru fyrst og fremst notuð í rafbogaofni stálframleiðslu. Grafít rafskaut geta veitt mikla rafleiðni og getu til að viðhalda mjög háu hitastigi sem myndast.

Sp.: Hvað verður um grafít rafskaut?

A: Hlið grafít rafskautsins er oxað. Efnasamsetning rafskautsins er kolefni. Við ákveðnar aðstæður mun kolefni gangast undir oxunarviðbrögð við lofti, vatnsgufu og koltvísýringi.

Sp.: Hversu lengi endast grafít rafskaut?

A: Grafít rafskaut eru notuð á 8 til 10 klukkustunda fresti í EAF stálframleiðslu og eru því ómissandi inntak, en kaupin á því nema 3 til 5% af stálframleiðslukostnaði.

Sp.: Af hverju er skipt um grafít rafskaut?

A: Skorpa af áloxíði myndast á yfirborði raflausnarinnar sem kemur í veg fyrir hitatap og dregur úr orkukostnaði ferlisins. Grafít (kolefni) rafskautið hvarfast við súrefnið sem myndast sem leiðir til þess að það brennur í burtu með tímanum og þarf því að skipta um það reglulega.

Sp.: Af hverju eru grafít rafskaut valin?

A: Grafít er notað við gerð rafskauta vegna þess að það er góður rafleiðari vegna nærveru frjálsra rafeinda. Ein gildisrafeind hvers kolefnisatóms er áfram frjáls og er því góður rafleiðari.

Sp.: Leiða grafít rafskaut rafmagn?

A: Grafít getur leitt rafmagn vegna mikillar rafeindaflutnings innan kolefnislaganna (fyrirbæri sem kallast arómatísk efni). Þessar gildisrafeindir eru frjálsar til að hreyfa sig, þannig að þær geta leitt rafmagn, þess vegna er grafít notað til að búa til rafskaut.

Sp.: Úr hverju eru grafít rafskaut?

A: Gervi grafít rafskaut eru nú staðall í EAF starfsemi. Hráefni eru jarðolíukoks (nálartegund er æskileg) og koltjörubik. Þeim er blandað saman og unnið við háan hita í nokkrum þrepum.

Sp.: Hvað er grafít rafskautssamsetning?

A: Grafít rafskautssamsetning er aðallega samsett úr kolefni. Grafít rafskaut eru mikilvægir þættir í stálframleiðslu í ljósbogaofni. Gæði rafskautanna sem notuð eru hafa bein áhrif á skilvirkni og kostnað stálframleiðslu. Þess vegna er nauðsynlegt samsetning þessara rafskauta og hvernig þau eru gerð. Grafít rafskaut eru úr grafít, efni sem er mjög samsett úr kolefni, málmlausu frumefni. Svo grafít er kjörinn kostur til að framleiða grafít rafskaut vegna lágs rafviðnáms, efnaleysis og getu til að standast mikla hitastig. Grafít rafskautsframleiðsla, bakstur, grafítgerð og vinnsluferlar sem hafa þróast í mörg ár hafa verið endurbætt. Við getum framleitt þau með stöðugum gæðum og fullkominni frammistöðu.
Grafítið sem notað er til að búa til grafít rafskaut inniheldur venjulega 97% til 99% kolefni. Grafít rafskautsframleiðendur bæta oft við snefilefnum eftir umsóknarkröfum til að bæta leiðni eða aðra eiginleika. Það fer eftir notkun grafít rafskautsins, þú getur notað mismunandi gerðir af grafít.

Sp.: Eru grafít rafskaut góð fyrir ljósbogaofna?

A: Já. Grafít rafskaut eru notuð í ljósbogaofnum (EAF) til að búa til háan hita sem þarf til að bræða málma.
Grafít rafskaut eru einhver mikilvægustu rafbogaofni (EAF) íhlutir. Þeir skapa mikinn hita, ná 3,000 gráðum á Celsíus og bræða málminn. Þeir bjóða upp á mikilvægan slóð fyrir mikinn straum, sem hjálpar til við að auka aflgjafann á sama tíma og hún dreifir varmanum jafnt yfir í ruslefnið. Þegar þessi grafít rafskaut rýrna vegna oxunar, hitaáfallssprungna og aðskotaefna verða þessir mikilvægu búnaðarhlutir að fá reglulega viðhald og skipti svo framleiðslan geti haldið áfram snurðulaust.

Sp.: Af hverju þurfum við að vita samsetningu grafít rafskauta?

A: Efnasamsetning grafít rafskauts hefur áhrif á rafleiðni og viðnám rafskautsins og magn hita sem það getur myndað.
Grafít rafskaut hafa verið mikið notuð til ýmissa nota þar sem rafleiðni og hitinn sem við verðum að framleiða eru í fyrirrúmi. Til að ná sem bestum árangri verðum við að íhuga vandlega efnasamsetningu grafít rafskauta. Valin innihaldsefni eru háð hitaleiðni, rafviðnámi og hitamyndun. Til dæmis þurfa grafít rafskaut mikið kolefnisinnihald til að tryggja hámarksafköst.
Framleiðendur ættu að halda óhreinindum í lágmarki til að forðast að trufla frammistöðu þeirra. Margir framleiðendur bæta við aukefnum eins og bórjárni til að auka heildarframmistöðu vara sinna enn frekar. Þegar þú velur grafít rafskaut verður þú að íhuga samsetningu þeirra og hvernig þau munu hafa áhrif á notkun þeirra.

Við erum vel þekkt sem einn af leiðandi framleiðendum og birgjum einangrunar eldföstum efnum í Kína. Vinsamlegast ekki hika við að kaupa hágæða einangrandi eldföst efni framleidd í Kína hér frá verksmiðjunni okkar. Hafðu samband við okkur til að fá frekari upplýsingar.